Корзина

Ваша корзина пуста

Поиск по сайту
Опрос
Как Вы узнали о салонах фирменных дверей "Бункер"?
Рекомендация знакомых - 14.8%
Реклама в СМИ - 2.7%
2Гис - 17.9%
Интернет - 60.8%
Журнал - 2.1%

Всего голосов:: 291
Голосование по этому опросу закончилось

Технология производства

- Из хвойной рейки, заданного размера, собирается каркас (обвязка периметра, закладные под замок, внутренняя обвязка для остекленных дверей). 
 
- Брусок из хвойных пород древесины 32 х 40 мм является основой каркаса двери. 
 
- Брусок после раскроя (из под пилы) не нуждается в дополнительной обработке. 
 
- На каркас закрепляется сотовый наполнитель по всей площади дверного полотна. 
 
- Каркас укладывается между предварительно промазанными клеем мазонитовыми панелями. 
 
Собранная конструкция подается в горячий пресс, где выдерживается в течение нескольких минут. Горячие прессы (2-х, 4-х, или 6-ти пролетные). Горячий пресс – это стальная конструкция, гидравлика. Давление, которое дает пресс можно регулировать и задавать. Время прессования задается. По истечении данного периода времени пресс открывается автоматически. Обычно прессы имеют боковую загрузку для того, чтобы свести к минимуму усилия, затрачиваемые на ручное перемещение панелей. 
 
- Форматирование полотен 
Линия подгонки дверей в размер.  Цель данного оборудования – привести дверное полотно к заданным размерам, обеспечивая при этом параллельность сторон. Нашим производством используются двухпильные форматно-раскроечные станки, тем самым сводится к абсолютному минимуму отклонения размеров дверей. 
 
- Далее обрабатываются и грунтуются торцы полотна. В ламинированных дверях торцы на специальном станке облицовываются кромкой ПВХ под цвет полотна. В строительных дверях и дверях «Канадка» торцы окрашиваются акриловой краской. 
 
- ОТК. Перед упаковкой контролером проверяется качество изготовления двери
 
- Упаковка. После чего готовая дверь поступает на склад готовой продукции.